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粉末機械出現故障的原因

點擊次數:   更新時間:2019-09-10 10:13:09   分    享:
  粉末機械噴涂工序少,所以產生的問題也少。主要工序只有前處理、靜電噴涂和烘烤三個工序。其中影響質量的主要工序應屬前處理工序。然而諸多粉末生產廠家對此沒引起足夠的重視,必將給長期生產帶來許多后患,甚至生產不出高質量產品。目前導致粉末機械在生產過程,導致缺陷發生的原因:
  1、除油除銹不徹底:首先我不主張用除油除銹二合一的工藝。二合一工藝本身容易產生這個問題。因為通常用的除油、除銹液配方事項互消弱的,而不是相輔相成的,因此很難做出合理的二合一或三合一工藝配方。
  2、磷化膜粗糙等問題:鋼鐵件噴粉前要磷化,國外普遍采用的是噴沙磷化工藝。我們用的磷化液,許多是不夠理想的,這就直接影響到磷化膜質量。比較常見的是磷化膜粗糙問題。
  3、靜電噴粉方面:噴粉不均主要是供粉桶內粉末流化不均勻所致。應更換微孔板或調節微孔板下的供氣系統,使使粉層恢復正常沸騰狀態,即可消除。有是氣壓偏低,則加大氣壓即可消除。
  4、涂層有縮坑:多數情況是由工件表面不撤底引起,有的是壓縮空氣中含油引起。因為油點明顯影響粉層固化時的表面張力。
  隨著社會的不斷進步,人們對生活質量的要求越來越高。色彩繽紛的噴涂型材更是受到大家的喜愛,因此針對粉末機械容易出現的問題,對癥下藥并盡早采取措施才能不影響以后的噴涂工作。
  編輯:wmm

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